過程能力指數（CPK）是衡量生產過程是否能夠持續生產出符合規格要求產品的關鍵統計指標。經過CPK計算工具(點擊進入下載)得出的CPK值低于1.33，可能暗示著生產過程中存在一些需要關注的問題。
CPK值是過程變異性和產品規格限制之間的比較。一個低于1.33的CPK值意味著過程的變異性太大，以至于產品超出規格的風險增加。這通常導致較高的不合格率和潛在的客戶不滿。

可能出現的問題
1、過程變異性過大：CPK值低于1.33可能表明過程的變異性超出了可接受范圍，這可能是由于多種因素造成的，如操作條件的變化、原材料的不一致性或設備的不穩定性。
2、設備問題：生產設備可能存在缺陷或維護不當，導致生產過程出現偏差。未校準或磨損的設備可能會增加產品尺寸或性能的變異性。
3、操作員技能不足：操作員可能缺乏必要的技能或培訓，無法一致性地執行生產任務，從而導致產品質量的不一致。
4、原材料缺陷：使用的原材料可能存在質量問題，如不一致的尺寸或性能，這會影響最終產品的質量。
5、過程設計不當：如果過程設計沒有充分考慮生產能力或規格要求，可能會導致過程無法持續生產出符合規格的產品。
6、生產環境不穩定：環境因素，如溫度、濕度或灰塵，可能會影響生產過程，尤其是對于敏感的制造過程。
當CPK計算工具得出的CPK值低于1.33時，雖然可能引發擔憂，但這也為生產團隊提供了識別和解決問題的機會。通過系統地審查和改進生產過程的各個方面，企業可以提高過程能力，減少不合格品，最終提升客戶滿意度和市場競爭力。
太友CPK計算工具下載：http://www.maiaaa.com/QC/CPK.html