CPK計算工具(點擊進入下載)通過量化生產過程的潛在能力，幫助企業識別過程變異性，并預測不合格品率。它為過程改進提供了一個明確的起點，但要實現持續改進，還需要其他工具的輔助。

CPK計算工具與其他質量工具的協同使用
1、統計過程控制（SPC）：CPK計算工具可以與SPC圖表結合使用，實時監控過程變化，快速識別過程中的特殊原因變化，從而維持過程的穩定性。
2、故障模式與影響分析（FMEA）：在計算CPK后，使用FMEA識別潛在的故障模式，并評估它們對過程的影響，從而采取措施預防問題的發生。
3、六西格瑪（Six Sigma）：CPK可以作為六西格瑪項目中的一個關鍵指標，幫助確定項目的范圍和目標，并通過DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）的方法實現過程優化。
4、質量管理系統（QMS）：整合CPK計算工具到QMS中，確保質量數據的一致性和可追溯性，并促進基于數據的決策制定。
5、設計實驗（DOE）：在新產品或過程設計階段，使用DOE來優化過程參數，以提高過程的CPK值。
CPK計算工具是評估和改進生產過程的有力工具，但其潛力在與其他質量工具的協同中得到最大化。通過整合使用，企業不僅能夠提高過程性能，還能夠建立起一個全面的質量管理體系，以應對不斷變化的市場需求和挑戰。此時推薦大家使用太友QMS質量管理系統，整合了SPC、FMEA、DOE等軟件，實現全面的質量管理。
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